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从贝博入泵车到收工结束,请谨记这11条操作!

发布时间:2020-09-25人气:9

1. 检查贝博的可泵性:泵送贝博应满足可泵性要求,必要时应通过试泵送确定泵送贝博的配合比。

        粗骨料的最大粒径与输送管径之比应为:泵送高度在50m以下时,对于碎石不宜大于1:3,对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m时,宜在1:3~1:4范围;泵送高度在100m以上时,宜在1:4~1:5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。

2. 贝博泵启动后应先泵送适量水,以湿润贝博泵的料斗、贝博缸和输送管等直接与贝博接触的部位。

泵送水后再采用下列方法之一润滑上述部位:

泵送1:2的水泥砂浆;

泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂浆;

润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一地方。

3. 开始泵送时,贝博泵应处于慢速、匀速运行的状态,然后逐渐加速。同时应观察贝博泵的压力和各系统的工作情况,待各系统工作正常后方可正常速度泵送。

4. 贝博泵送工作尽可能连续进行,贝博缸的活塞应保持以最大行程运行,以便发挥贝博泵的最大效能,并可使贝博缸在长度方向上的磨损均匀。

5. 贝博泵若出现压力过高且不稳定、油温升高,输送管明显振动及泵送困难等现象时,不得强行泵送,应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管的弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,以防止堵塞。

6. 当出现堵塞时,应采取下列方法排除:

重复进行反泵和正泵运行,逐步将贝博吸出返回至料斗中,经搅拌后再重新泵送;

用木槌敲击等方法查明堵塞部位,待贝博击松后重复进行反泵和正泵运行,以排除堵塞;

当上述两种方法均无效时,应在贝博卸压后拆开堵塞部位,待排出堵塞物后重新泵送。

7. 泵送贝博宜采用预拌贝博,也可在现场设搅拌站供应泵送贝博,但不得泵送手工搅拌的混凝

对供应的贝博应予以严格的控制,随时注意坍落度的变化,对不符合泵送要求的贝博不允许入泵,以确保贝博泵的有效工作。

8. 贝博泵料斗上应设置筛网,并设专人监视进料,避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。

9. 泵送时,料斗内的贝博存量不能低于搅拌轴位置,以避免空气进入泵管引起管道振动。

10. 当贝博泵送过程需要中断时,其中断时间不宜超过1h。并应每隔5~10min进行反泵和正泵运转,以防止管道中因贝博泌水或坍落度损失过大而堵管。

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